Szitanyomott szilikon hőátadó címkék teljes gyártási folyamata|Miért jobb az autentikus szitanyomási technológia tartósságban a hagyományos hőátadásnál?
Sok ruhagyártó és mez testreszabási beszállítója közös rejtvényt oszt meg: minden hőátadó címkékhasonlónak tűnnek, de a szabványos digitális és offset hőátadás néhány mosási ciklus után megreped, lehámlik és kifakul. Ezzel szemben a szilikon hőátadó címkék több tucat ipari mosási ciklust is kibírnak, ellenállnak a feszültség alatti repedésnek, és sértetlenek maradnak hosszan tartó UV-sugárzás hatására is. A teljesítménybeli különbség nem az anyagvastagságban rejlik, hanem az alakítási mechanizmusaik és a kikeményedési folyamataik közötti alapvető különbségekben.
Az alacsony-költségű általános hőátadás felületbevonatú laminálási technikát alkalmaz, amely gyenge tapadóerővel és gyenge stabilitással rendelkezik. Eredeti szitanyomással szilikon hőátadó címkékfolyékony szilikon több-rétegű térhálósításával és térhálósításával jönnek létre. Prémium hőátadó megoldásként kiváló kompatibilitást és minimális visszautasítási arányt biztosítanak a sportmezekhez, edzőruházathoz, kültéri munkaruházathoz és rendkívül rugalmas kötött anyagokhoz. Eredeti gyártóként több évtizedes tömeggyártási tapasztalatra támaszkodva ez a cikk szisztematikusan lebontja a szitanyomott szilikon hőátadó címkék gyártási folyamatát, és kidolgozza a kiemelkedő tartósságuk mögött meghúzódó alapvető mechanizmusokat.
I. A szitanyomott szilikon hőátadók alapvető működési elve
A termék teljes neve szitanyomással nyomtatott folyékony szilikon hőátadó címke, amely széles körben elismert az iparban, mint csúcskategóriás-szilikon hőátadó tartozékok. Alapvető gyártási elve a következő: környezetbarát, nagy-rugalmasságú folyékony szilikon nyersanyagokat rétegelt vastag szitanyomással hordják fel egyedi szitanyomással. A szegmentált, közepes hőmérsékletű térhálósító térhálósítással kombinálva az egyes rétegeken belüli szilikonmolekulák teljes térhálósodást és megszilárdulást érnek el. Végül a ruházati -meleg olvadékragasztót kinyomtatják, hogy stabil három-rétegű kompozit szerkezetet alkossanak: kopásálló szilikon felső réteg, nagy{10}}elasztikus közbülső szerkezeti réteg és olvadék{11}}ragasztó alapréteg.
Ez az alapvető különbség a hagyományos hőátadástól:
Hagyományos hőátadás: Gyantabevonattal kevert pigmentből áll. A kikeményedett fólia merev, törékeny és nem -elasztikus, hajlamos a törésre és leválásra, ha szövetekkel együtt nyújtják.
Szilikon hőátadó címkék: integrált szilárd szilikonkolloid formájában. A molekuláris térhálósítás a termék eleve nagy rugalmasságot, kopásállóságot és időjárásállóságot biztosít az egyszerű ragasztóragasztóval történő laminálás helyett. Alkalmazhatósága és stabilitása messze meghaladja a hagyományos hőátadást.
Emiatt csak a szilikon hőátadó címkék alkalmasak elasztikus sportruházatra és professzionális mezekre; a szabványos hőátadások nem felelnek meg az ismételt nyújtás és a gyakori ipari mosás követelményeinek.
II. Szabványosított teljes tömegtermelési munkafolyamat (hiteles gyári folyamat)
A legtöbb online oktatóanyag pontatlan folyamatsorozatokat, sütési hőmérsékleteket és ragasztóréteg-logikát tartalmaz. A következő a gyári-szabványos gyártási eljárás, amely a lapos szilikon hőátadó címkékre és a 3D-s emelt vastag szilikon hőátadó címkékre vonatkozik.
Vektoros optimalizálás, színleválasztás és képernyőkészítés
A nagy-felbontású vektoros retusálást, mattítást és színleválasztást a vásárlói mintákon végzik el, beleértve az emblémákat, a mezszámokat és a csapat emblémáit. A megfelelő hálószemek a minta finomsága alapján kerülnek kiválasztásra: 140–180 mesh nagy-sűrűségű szita vékony vonalakhoz és apró szövegekhez; 80–120 mesh vastagságú képernyők a 3D-s emelt textúrákhoz. A képernyő feszességének szigorú szabályozása megakadályozza az olyan hibákat, mint a minta torzulása, az egyenetlen vastagság és az elmosódott vonalak a szilikon hőátadó címkéken.
PET-leadó fólia simítása és statikus pormentesítése
Speciális matt, magas{0}}hőmérsékletnek-álló PET-leválasztó fóliát használnak. Nyomtatás előtt a fóliát feszítik-lelapítják, és statikus poreltávolítással feldolgozzák a felületi por, szösz- és olajfoltok teljes eltávolítása érdekében, alapvetően kiküszöbölve az általános hibákat, például a tűlyukakat, légbuborékokat és lyukakat a kész szilikon hőátadó címkéken.
Szitanyomat
Ez a kulcsfontosságú eljárás a legtöbb online bevezető anyagból kimarad. A PET-fóliára szitán nyomtatnak egy dedikált leválasztó alapozót, és alacsony hőmérsékleten elő-szárítják, ami lehetővé teszi a tiszta hideg hámozást a hőpréselés után, ragasztómaradványok, szálhúzás vagy mintaleválás nélkül. Bármely szilikon hőátadó címke, amely ezt a lépést kihagyja, alacsony-minőségű utánzat, amely könnyen ontja az anyagot, és magas hőmérsékletű hőátadás esetén meghibásodik.
Szilikon alapnyomtatás és szegmentált szárítás
Szükség szerint fehér, átlátszó vagy dupla tónusú szilikon alaprétegeket nyomtatunk, hogy fedjük a szövet alapszíneit, fokozzuk a színtelítettséget és növeljük a kolloid vastagságát. A rétegek közötti tapadás megőrzése és a többrétegű, nyomtatott szilikon hőátadó címkék leválásának és leválásának elkerülése érdekében csak a felületi-szárítást hajtják végre 60–80 fok között.
Színes szilikon tinták réteges felülnyomása
A színes szilikontintát rétegről rétegre nyomtatják szabványos színszekvenciákat követve, alacsony-hőmérsékletű felületszárítással minden egyes réteg után, mielőtt felülnyomnák a következő. 3D emelt textúrákat az ismételt felülnyomással, hogy felhalmozzák a vastagságot és a szilikonrétegek között teljes összeolvadást érjenek el. A kész szilikon hőátadó címkék tömör, színes blokkokat tartalmaznak, amelyek végig egyenletesen rugalmasak, kiküszöbölve a hibás üreges szerkezeteket, ahol csak a felületen van szín.
A védő fedőréteg kikeményedése
A minta kialakítása után szitanyomással egy erősen -elasztikus, időjárásálló- szilikon fedőbevonatot végeznek matt, fényes vagy matt felülettel. Ez a réteg karcállóságot, -fehéredésgátló teljesítményt, UV árnyékolást és kiváló mosásállóságot biztosít, megoldja az olyan problémákat, mint a napfény-kiváltotta öregedés, a mosás utáni zavaros elszíneződés és a szilikon hőátadó címkék kopásállósága, valamint jelentősen meghosszabbítja az élettartamot.
Magas{0}}rugalmas, melegen olvadó ragasztóréteg szitanyomása
A ruházati-specifikus nagy-elasztikus olvadékragasztó iszap (a hagyományos ragasztó helyett) pontosan az előre--átviteli és a fordított-átviteli folyamatoknak megfelelően kerül nyomtatásra. A ragasztóréteg puha és rendkívül rugalmas, így illeszkedik a szilikon hőátadó címke hordozó rugalmasságához. Hő és nyomás hatására behatol a szövetszálakba, hogy repedésállóságot érjen el a nyújtás alatt, és anti-leválást biztosít az ismételt mosás után.
Általánosságban alacsony{0}}hőmérsékletű térhálósító kikeményedés (meghatározza a mosás tartósságát)
Az összes nyomtatási eljárás befejezése után a termékek állandó -hőmérsékletű kemencébe kerülnek a szilikonmolekulák alapos térhálósítására és megszilárdítására -, amely a szilikon hőátadó címkék mosással szembeni ellenálló képességét és -öregedésgátló teljesítményét meghatározó alapvető lépés. A kisüzemi
A standard kikeményedési paraméterek az alábbiakban találhatók:
Fordított szilikon hőátadó címkék: 125-135 fok, sütés 80-90 perc
Előre szilikon hőátadó címkék: 90-95 fok, sütés 80-90 perc
Előre szövet hőátadó címkék: 55-60 fok, sütés 60 percig
Precíziós formázás lézeres vágással és stancolással + automatikus hulladékeltávolítással
Két precíziós vágási módszert alkalmaznak a teljes kikeményedés után: lézervágás apró szövegekhez és összetett üreges logókhoz, amely érintésmentes, -sorja- és torzulásmentes vágást tesz lehetővé; precíziós acélmetszés a szabályos mintákhoz és a 3D vastag címkékhez az egyenletes, alapos vágás érdekében. Az automatizált hulladékeltávolítás helyettesíti a kézi szakítást, hogy megakadályozza a torzulást, az élemelést és a kolloid sérülést a szilikon hőátadó címkéken, így garantálva a késztermékek pontos méretét és szép éleit.
Teljes -spektrum-minőség-ellenőrzési ellenőrzés (gyári szállítási szabvány)
A helyszíni mintavételi vizsgálatot létesítményünkben elvetik.A szilikon hőátadó címkék minden tétele három alapvető vizsgálati eljáráson megy keresztül, amelyet 100%-ban kézi, teljes körű ellenőrzés követ a szállítás előtt:
A-gép hőnyomás-szimulációs tesztjén:A kompatibilitási teszteket olyan általános szöveteken végzik, mint a hálós jersey szövet, a nagy-elasztikus kötöttáru, a pamut és a poliészter. A minősített termékek buborék--mentes lapos tapadást mutatnak a hőpréselés után, sima hámlást és nulla repedést vagy élemelést mutatnak ismételt nyújtás után.
Ipari-minőségű mosási tartóssági teszt:Több mint 50 ipari mosási ciklust hajtanak végre 40-60 fokos meleg vízben, mosószerrel. A minősített késztermékek hámlástól, repedéstől és elszíneződéstől mentesek maradnak. A kiegészítő UV időjárásállósági tesztek a kültéri napsugárzásnak való kitettséget és a nagy{5}}frekvenciás kopási forgatókönyveket szimulálják.
100%-os kézi teljes ellenőrzés: Minden egyes darabot külön-külön megvizsgálnak a megjelenés, a színkonzisztencia, a rugalmasság és a ragasztóréteg minősége szempontjából, hogy kiküszöböljék a rejtett kockázatokat, beleértve a színkülönbséget, az elégtelen szilikon bevonatot, a rétegvesztést és a rossz tapadást. Minden hibás terméket teljesen leselejteznek, hogy egyenletes minőséget biztosítsanak a szilikon hőátadó címkék tételeiben.
III. Szitanyomott szilikon technológia vs. hagyományos hőátadás (az alapvető előnyök összefoglalása)
Szerkezeti különbség: A hagyományos hőátadás a bevonat laminált tapadásán alapul; A szilikon hőátadó címkék integrált szilárd kolloidok, amelyeket molekuláris térhálósítással alakítanak ki.
Rugalmassági különbség: Az általános hőátadások merevek, törékenyek és nem{0}}nyújthatók; A szilikon hőátadó címkék kiváló puha rugalmassággal rendelkeznek, és a szövetekkel szinkronban nyúlnak.
Mosási ellenállás különbség: A normál hőátadás 10 mosási ciklusnál kevesebbet bír ki; A szilikon hőátadó címkék több mint 50 ipari mosási ciklust bírnak ki.
Szövet kompatibilitási különbség: csakszilikon hőátadó címkékrepedésálló-, leválás-álló és éles-stabil marad a rugalmas kötött szöveteken, hálós mezeken és sportmunkaruházatokon.
Textúra-különbség: matt, matt, fényes és emelt 3D-s textúrákban kapható a prémium tapintási minőség érdekében, ideális márkás ruházati cikkekhez és csúcskategóriás{1}}testreszabási alkalmazásokhoz.
